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篩粉機實際上是通過振動使物料在篩面上產(chǎn)生運動，小于篩孔的物料透篩，而大于篩孔的物料保留在篩面上，這樣的過程就是透篩過程，這樣的設(shè)備就是篩粉機。如新鄉(xiāng)市大振振動篩廠家生產(chǎn)的圓振動篩，廣泛用于礦山、煤炭、建材、冶金等領(lǐng)域，成為了理想的篩分設(shè)備。而在工作過程中，振動篩分機常常會受到軸承的影響而發(fā)生強烈震動，主要受下面五個因素的影響：
1、激振器偏心振動
如果振動源是激振器，增加偏心塊的重量，調(diào)節(jié)振幅；如果是振動電機的話，振幅調(diào)節(jié)靠低年級軸兩端的偏心塊夾角來改變激振力的大小，夾角小，激振力變大，振幅變大；反之，夾角變大，激振力變小，振幅變??；對軸偏心式振動器，可以增減配重飛輪和帶輪上的配重塊，以增減振動篩分機的振幅。激振器工作時偏心重量產(chǎn)生的離心力使偏心軸彎曲，導(dǎo)致軸承內(nèi)外套圈的相對偏轉(zhuǎn)，由于偏心會產(chǎn)生以轉(zhuǎn)頻及其各階諧頻而導(dǎo)致的振動，故運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的慣性力和慣性力偶將引起軸承的動反力和振動，破壞軸承等零部件的平穩(wěn)工作狀態(tài)，產(chǎn)生高頻振動。新鄉(xiāng)振動篩工程師研究分析表明，當(dāng)激振器軸承振動頻率與篩箱彈性振動的某一階段固有頻率相同時，將引起篩箱彈性體的強烈振動。軸承主動軸與從動軸系統(tǒng)均存在某一數(shù)值的共振頻率，如果某一激振頻率與共振頻率接近，則發(fā)生共振。另外，由于偏心存在離心慣性力，所以會產(chǎn)生彎曲振動，如果轉(zhuǎn)速接近臨界值，則發(fā)生彎曲共振。
2、軸承的徑向游隙
通過對篩粉機軸承的試驗結(jié)果表明，徑向游隙過大、過小都會使軸承系統(tǒng)產(chǎn)生較大的振動。徑向游隙過小引起高頻振動，過大則引起低頻振動。
徑向游隙過大，降低軸承彈性系統(tǒng)的徑向固有頻率，容易產(chǎn)生共振，產(chǎn)生較大低頻振動。主要是因為在滾動體和套圈的沖擊點會產(chǎn)生較大加速度。在沖擊初期，產(chǎn)生與機械質(zhì)量和物體形狀無關(guān)的高頻壓縮波，并傳入金屬內(nèi)部；而在沖擊后期，會由機械力產(chǎn)生一個比沖擊壓縮波頻率低的機械振動。故徑向游隙較大會使軸承在通頻帶上振動加劇。
3、軸承的幾何精度
篩粉機激振力大，導(dǎo)致軸承承受很大的徑向力，從而產(chǎn)生強烈振動。軸承精度越高，振動越小。滾道特別是滾動體表面的波紋度對軸承的振動影響大，滾動體與保持架及內(nèi)外圈滾動表面的間隙及其相對運動都會引起軸承的振動，這是由于滾動體的自旋頻率較高，工作表面同時與內(nèi)外滾道接觸，滾動體、套圈、保持架所產(chǎn)生的振動大小大致為4：3：1的關(guān)系。所以降低軸承振動應(yīng)**提高滾動體的表面加工精度。
4、軸承摩擦與潤滑
軸承是篩粉機較難控制的主要振動源，由于篩粉機是靠很大的激振力來維持工作的，所以軸承所受的徑向力很大，篩粉機在工作過程中，很大的激振力將引起軸承系統(tǒng)的彈性振動。如果潤滑不良，就會產(chǎn)生較大的摩擦使軸承溫升過高，熱膨脹過大，使徑向游隙顯著減小，從而又加劇了摩擦，溫度進一步升高。
5、外圈與支承孔配合
外圈與支承孔的配合會影響振動的傳遞，較緊的配合會迫使?jié)L道變形，加大形狀誤差，導(dǎo)致振動增加。較松配合可使間隙內(nèi)油膜產(chǎn)生阻礙作用。外圈與(軸承座)支承孔的材料性質(zhì)相差較大，特別是在其間放置橡膠減震環(huán)，能抑制振動的傳遞。
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